OM-I型煙囪防腐脫硫涂料 ：

1.表面干燥時間h:min23℃±2℃ 4h不粘手；

2.耐熱性（150±5℃）h:min恒溫1h冷卻后表面無任何變化；

3.耐腐蝕性（80℃±5℃30d）h:min40%H2SO4浸泡后涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 涂層無變化；

4.粘結強度Mpa與水泥砂漿≥1。

性能：

1、表面干燥時間 ＜4小時

2、常溫貯存時間 ＞270天

3、耐熱性 200℃（1小時）

4、耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天

5、抗?jié)B性 ≥0.6Mpa

6、與砼（或陶質(zhì)磚）粘結力 ＞1Mpa

7、耐水性 常溫浸水30天

2.整修對象：鋼煙囪（根據(jù)設計要求）。

3.整修措施：

3.1磚煙囪：

①首先用高壓水泵送水，將煙囪的內(nèi)壁進行清洗，采用鏟、鑿的方法，除去內(nèi)壁表皮腐蝕層；

②再次清洗內(nèi)壁后，掛ф0.5×10鋼絲網(wǎng)作為龍骨，用ф8×100膨脹螺栓按500mm的間距固定在內(nèi)壁上,煙囪加固；

③選用75#（1∶0.5∶3）水泥混合砂漿將的煙囪內(nèi)壁抹第一道面打底、找平（厚度20-30mm）；

④按鉀水玻璃施工的工藝要求，對煙囪的內(nèi)壁進行人工烘干后，選用鉀水玻璃耐酸砂漿進行三道程序的抹糊（總厚度15mm）；

⑤按規(guī)范保養(yǎng)5個工作日，即可交付使用。

如果煙囪嚴重開裂并且嚴重傾斜時:

1、先拆除嚴重傾斜、裂縫的部分囪墻及頂口和避雷針、爬梯、避雷引下線等；

2、在拆除工作完成后，及時清理干凈場地，清洗干凈剩余部分囪墻的面層；

3、在砌還拆除部分囪墻前，先選用標號為Ｃ25的鋼筋混凝土現(xiàn)澆水泥砼圈梁一道加固新舊連接處的結構；

4、鏟除剩余部分的囪墻內(nèi)壁腐蝕層，并用高壓水泵送水再次清洗剩余部分囪墻的內(nèi)壁；

5、選用100#標準一級紅磚，采用＃75水泥石灰混合砂漿砌筑，按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求恢復至原有煙囪的標高，并選用標號為Ｃ25的鋼筋混凝土現(xiàn)澆頂口；

6、按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求取材，制作、安裝爬梯、云梯及休息臺；

7、按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求制作、安裝避雷針及避雷引下線；

8、對煙囪的內(nèi)壁進行第一次人工烘干后，選用ф1×3鋼絲網(wǎng)，用ф4×60膨脹栓按500mm的間距固定在囪墻的內(nèi)壁上；

9、在已經(jīng)掛網(wǎng)的囪墻內(nèi)壁上，選用#75水泥混合砂漿抹第一道面打底、找平；

10、再進行人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿混合料》進行三道程序的抹糊（按設計要求厚度在5-15mm之間）；

11、再次進行人工烘干，選用《OM型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》（按設計要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），進行3道程序的內(nèi)壁防腐措施；

12、最后對煙囪上爬梯、避雷引下線等進行除銹、清塵處理，并涂刷鐵紅防銹漆一遍，銀粉調(diào)和漆兩遍；

13、按規(guī)范保養(yǎng)1個工作日，即可交付使用。2.1磚煙囪：針對鍋爐安裝了濕式除塵器和脫硫設備，濕式除塵器和脫硫設備均為水幕、水浴工藝，而磚煙囪在設計時一般實用干式除塵器，原先在設計時沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的內(nèi)壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理,因此煙氣在經(jīng)過水淋水浴后，夾帶了部分的水霧而自然地變化成了水蒸氣，而使用的煤含硫量較高又沒有采取脫硫處理，這樣就使得煙氣的含硫量也偏高，那么煙氣在引風機的作用下經(jīng)過煙道推送到煙囪后可直接達到高空排放的效果，而含硫量較高的水蒸氣卻在煙囪內(nèi)徘徊，磚煙囪主體是選用普通材料建筑，時間一長這種含硫量較高的水蒸氣就會貯存于磚砌體中，從而侵蝕磚砌體發(fā)生異變，嚴重腐蝕煙囪的主體，破壞煙囪主體原來應有的結構力，最終會導致煙囪裂縫、傾斜；

3.2鋼筋混凝土煙囪：鋼筋混凝土煙囪的內(nèi)襯一般選用耐火磚或頁巖磚及標準紅磚，同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器和脫硫設備應對煙囪的內(nèi)壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內(nèi)襯時除外），經(jīng)過一段時間的使用后，帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的內(nèi)襯磚縫中外滲，腐蝕了整座煙囪的內(nèi)襯墻體，破壞了原來應有的結構力，最終導致煙囪的內(nèi)襯裂縫、發(fā)生塌方脫落，受內(nèi)襯塌方脫落的影響，鋼筋保護層隨之腐蝕而出現(xiàn)脫裂、空鼓，大面積已露出鋼筋等損壞現(xiàn)象；

3.3鋼煙囪內(nèi)側防腐處理：處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐面料兩道（為滿足設計要求中間可增鋪玻璃絲布1—2道），總干膜厚度0.5—1.0mm（也可以根據(jù)設計要求選擇厚度）。